砂石生產線工作流程優化主要有以下九個方面需要注意:
1、砂石生產線啟動前檢查制砂機渦動腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發生危險。
2、檢查葉輪旋轉方向,從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電動機接線。
3、制砂機與輸送設備的啟動順序為:排料→制砂機→給料;破碎機必須空載啟動,待破碎機運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
4、入料顆粒嚴格按規定要求,禁止大于規定物料進入破碎機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機不能正常工作,發現過大塊入料應及時排除。
5、排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。為了保證制砂機連續正常的運轉,充分發揮設備的生產能力,因此廣大制砂機用戶應該從思想上重視對 制砂機的正確操作,經常維護和定期檢修。正確使用制砂機是保證制砂機 設備連續正常工作的重要因素之一。操作不當或者操作過程中的疏忽大意,往往會造成設備和人身事故,正確操作應該嚴格按操作規程的規定執行。
6、定期停機打開觀察門觀察制砂機 內部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應及時更換或修補,更換耐磨塊時應同時更換,保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況 ,以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。
特別注意,未經制造廠家同意,嚴禁私自自制葉輪,否則后果自負。
7、制砂機 采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂,每工作400小時加入適量潤滑脂,工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗,一般工作7200小時,更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。
8、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當,以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配,便其每組長度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過15A。
9、在制砂機 運行中,因該設備屬高速設備,應特別注意安全生產。有關人員應遠離設備,若需上機修理應在停機后進行。應當注意,制砂機因故障突然停車,當事故處理完畢準備開車以前,必須清除破碎腔內擠壓的礦石,方準開車運轉。 制砂機在使用操作中,必須注意經常維護和定期檢修。在日常維護工作中,應該正確的判斷設備故障,準確地分析原因,迅速采取消除方法。 鄭州瑞昌機械制造有限公司多年致力于砂石生產線設備、沙石生產線,新型制砂機、破碎機等選礦設備的研究與生產,因為專注,所以專業;因為專業,所以領先。服務熱線:0371-64405711 ,歡迎你來電咨詢和來廠參觀砂石生產線以及制砂機、破碎機等產品,詳情見網站:http://m.0516lxw.com. |
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